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      安裝尼龍托輥后皮帶仍跑偏的原因與解決方法

      信息來源:www.whenhe.org | 發布時間:2021年05月21日

      安裝尼龍托輥后皮帶仍然會跑偏,因為此現象是由多種因素形成,湯陰泰興工程塑化為大家準備了9種導致皮帶跑偏的原因與解決方法。

      1、機頭、機尾、中間架三者中心點未在同一條直線上,導致跑偏。

      解決方法:調節三者中心線位置至同條直線。

      2、皮帶在托輥處的跑偏:因托輥安裝位置不爭(未與皮帶中心線垂直、與水平面不平行),轉動時,皮帶表面所受力不均,會向受力較大的一方跑偏。

      解決方法:調整托輥位置,使軸線與皮帶縱向中心線垂直,并與水平面平行。

      3、皮帶連接處不平

      解決方法:剪去連接不平的接頭,重新連接,注意:接頭處縱向面與平行度必須平整,為了使接頭處成槽,安裝皮帶扣時,需沿槽形托輥長度方向分段釘扣。

      4、托輥支架安裝不正或螺旋松動造成跑偏

      解決方法:安裝輸送機時,托輥組中心線與輸送機機架中心線對稱度應<3.0mm,應在同水平面或傾斜面上安裝托輥組。修整支架,將誤差控制在允許范圍,并緊固支架螺栓。

      5.皮帶損壞

      皮帶長期磨損損壞,中心線兩側受損度不同,受到相同拉力后,其兩端拉伸力有差異,使皮帶兩側拉伸長度產生差別造成跑偏。

      解決方法:定期檢查,及時更換受損皮帶。

      6、運載不均

      物料在皮帶表面分布不均,使中心線兩側受力不均引起跑偏。

      解決方法:可使用物料緩沖設備解決。

      7.托輥粘料

      尼龍托輥表面若粘附過多物料,會造成皮帶跑偏。

      解決方法:對托輥表面粘附物進行清理。

      8、物料沖擊

      物料沖擊皮帶某部位,造成兩側受力不均形成跑偏。

      解決方法:均勻下料。

      9、滾筒損壞

      機頭滾筒磨損嚴重,表面光滑,無摩擦力也會跑偏。

      解決方法:更換滾筒。

      為了防止皮帶跑偏,可使用我廠提供的液壓糾偏托輥支架,或調節機尾滾筒角度,具體情況具體分析。

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